全封闭耐压称重给煤机NJGC-30型耐压称重给煤
作者：admin 阅读量：次 发表时间：2020-08-10 08:18
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耐压式称重给煤机专用于大型电厂和工业锅炉的连续定量给煤，该给煤机采用先进的动态称重技术进行称重控制，并可满足燃烧控制、库存管理、监控和报表的要求，可广泛用于电力、化工、煤炭等各行业各种形式的锅炉给煤。
NJGC-30型耐压称重全封闭给煤（料）机型号与含义：
N-------耐压
J--------胶带
G-------给煤式
C-------称重式
主要特征
● 给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；
● 所有出轴点采用盘根密封，满足设备承压要求；
● 前后检修门采用卡槽式结构，检查窗采用盲孔结构连接，有效提高密封效果；
● 设有密封风接口，采用多点式出风结构，提高密封效果，有效隔离热风；
● 给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
● 主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏；
● 从动滚筒采用腰鼓形以及自清洁结构，能有效防止胶带跑偏和粘煤现象；
● 尾部滚筒采用螺旋式张紧结构，机体外就能进行调节；
● 回程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏；
● 主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部;
● 钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量；
● 给煤机设有自动纠偏装置，自行校正皮带跑偏；
● 给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式；
● 给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫；
● 给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
● 给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
● 计量装置采用双传感器结构称重桥架，有效补偿偏载造成的误差；
● 挂码校验装置，可在机体进行校验。
● 速度传感器采用尾部安装，减少因皮带打滑造成的误差，增加速度传感器的可靠性；
NJGC耐压式称重给煤机：
一、系统概述:
JGC-30型循环流化床锅炉称重给煤机是针对发电厂循环流化床锅炉制粉系统而设计的耐压节能、环保型给料机，具有连续给煤、动态计量、精度高、并能有效改善锅炉性能，进行温度的检测，控制热风回流，使系统运行更为稳定，为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段，是适用锅炉工艺要求的先进的计量给煤设备。
二、工作原理: 2008102582451.jpg
给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，从而实现连续、均匀地给煤。
在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器，装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号，送给称重显示仪表。给煤机圆图标1.jpg
连接在滚筒上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重显示仪表接收称重传感器与速度传感器这两种信号后，通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算，在仪表的显示器上显示出输送原煤的累计量和瞬时量。
给煤机内部的温度传感器，用于对高温进行在线检测，当机内温度高于设定值时，电控系统将会接收到温度传感器的报警输出信号，并执行电机与闸门的快速关断指令，以闭合通道，截断料流，达到保护系统设备的目的。
三、设备组成：
每台全封闭称重给煤机主要都是由：封闭壳体、输送系统（输送机架、驱动装置、计量胶带、清扫器、防跑偏装置等），称重系统（称重传感器、速度传感器、称重仪表等），清扫系统、温度检测系统、快速关断装置及电气控制系统和安装附件等组成，并可根据用户要求扩展。
四、结构特点：、
◇ 全封闭耐压式贺筒形结构，有效防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
◇ 根据用户要求，也可设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；
◇ 具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
◇ 采用本公司性能可靠先进的电子皮带秤，可确保计算的准确和长期稳定性；
◇ 链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；
◇ 完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过载、超温和皮带跑偏等故障；
◇ 可选的变频无级高速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
◇ 配置的高温隔离闸门，可防止热风回流，为安全生产和检修提供方便；
◇ 可与远控DCS系统联锁，实现智能控制；
◇ 称重显示仪表具有可选的RS232/485通讯接口；
