在我们安装皮带秤时，有什么需要我们注意的，又是怎么安装的呢？下面就来介绍一下皮带秤安装的几点简单要求：

　　1、 皮带秤对安装环境的要求

　　皮带秤安装的时候最应注意的是远离风力、雨天、暴晒等环境与具有腐蚀性气体的场所，否则会直接影响称重结果。

　　2、 皮带秤对空间位置的要求

　　皮带秤采用圆盘供料方式时，落差不大于20厘米，圆盘不应于称体任何部位接触。

　　皮带秤下方距离主皮带的高度不得低于30厘米，并且需要安装输料溜槽以保证料流均匀分布在主皮带中心位置。

　　皮带秤安装好后应预留适当的空间，以便于以后的检查与维修。

　　带式定量给料机作为工程项目中的主要机械而被很多使用，在使用过程中，常常会呈现各种各样的故障，主要有以下几种情况 ：

　　（1）输送带蛇形及跑偏现象的处理办法。输送带是带式定量给料机中较为重要的部分，输送带是否顺利运行对机械能力、效能及寿数有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是较为常见的毛病。运送带在运行中因为受各种因素的影响，会出现整体或部分向一边偏移。运送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移运送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移；运送带中心部分一处或多处发作偏移，称为蛇形偏移。处理这类故障要点要注意装置的尺度精度与日常的保护保养。第一，输送带蛇形及跑偏现象的原因。输送带运转依托的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的反转中心须与输送带的纵向中心成直角触摸，并且托辊及滚筒有必要具有以输送带中心线为对称的直径。但在实践中就会出现各种误差，由于机架及输送带的挠曲，运转时输送带与滚筒及托辊的触摸条件就发作了改变。

　　第二，输送带蛇形及跑偏现象的处理办法。

　　一是调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带定量给料机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏；在制造时托辊组的两边安装孔都加工生长孔，以便进行调整。皮带向上方向跑偏，则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　二是安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或发作横向推力使皮带主动向心达到调整皮带跑偏的意图。一般在皮带定量给料机总长度较短时或皮带定量给料机双向运转时采用此办法比较合理，原因是较短皮带定量给料机更简单跑偏并且不简单调整。而长皮带定量给料机较为好不采用此办法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命发作一定的影响。

　　三是调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带定量给料机至少有2～5个滚筒，所有滚筒的安装方位有必要笔直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。

　　四是张紧处的调整。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。具体的皮带跑偏的调整办法 与滚筒处的调整相似。

　　五是转载点处落料方位对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料方位对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成笔直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度重量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，较为终导致皮带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左边跑偏，反之亦然。

　　六是双向运转皮带定量给料机跑偏的调整。双向运转的皮带定量给料机皮带跑偏的调整比单向皮带定量给料机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的联系，逐一进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两边的受力尽可能地持平。

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　　（2）皮带定量给料机的撒料现象。皮带定量给料机撒料现象是一个共性的问题，原因是多方面的：

　　一是转载点处的撒料。转载点处撤料主要是在落料斗，导料槽等处，如皮带定量给料机严峻过载，皮带定量给料机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长，使物料冲出导料槽。上述状况能够在操控运送能力上，加强保护保养上得到解决。

　　二是凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此刻皮带成槽状况发作改变，因为皮带现已离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因而，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类状况的发作。

　　三是跑偏时的撒料。皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运转时两个边际高度发作了改变，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的办法是调整皮带的跑偏。