皮带秤技术参数

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　　必要性及工作原理

　　半封闭式定量皮带配料秤适用于大流量、计量要求不那么严格的场合，长期使用需要由专人维护及校验，对于那些小流量及对配比要求严格的场合很难达到客户的要求。

　　静态智能矢量衡装置是根据称重仓中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机,以达到定量给料的目的,即矢量衡.当称重仓的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

　　特点

　　特点应用：

　　●大输送能力，高精度矢量衡送料

　　●通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料(选配件)

　　●螺杆部的分解，组装简单，清扫容易

　　●有对应规格的耐压防爆、耐磨耗衬板选配件

　　●可作为前部供料装置使用

　　●应用于颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

　　●非标产品可以提供设计

　　●可提供气压平衡以及除尘选件

　　专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保障。

　　矢量衡装置的配套软件详细介绍:

　　(1)特点:

　　★线性标定即可实现自动也可手动单项标定，并可灵活设置每一项的标定时间。

　　★可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数

　　★一套系统可以最多管理64个失重秤(用10槽工控机)

　　★配方数不受限制

　　★可在线调节目标总流量

　　★每个秤可存多达10000种物料的系数(如线性标定值)

　　矢量衡装置的另外可选配件:

　　★网络版:可使系统调到远程从机状态，受远程的总部的控制人员的直接指挥，从而可以快速廉价地实现较复杂系统的调试

　　★本系统可作为从机，投入到总控制室的DCS，通讯方式可选为RS232、RS485/422，网卡(TCP/IP)，CAN总线等各种现场总线。如要作为从机投入到DCS，需客户事先提供通讯协议。

　　★双机热备版:当主机出现故障时，从机在100ms内自动实现系统切换掌握控制权。长陆工控矢量衡控制管理系统除具有矢量衡的基本功能外，其优势还在于以下各点:

　　★双组PID控制。一组用于粗调，目的是提高控制系统的响应速度，一组用于细调，目的是提高控制系统的精度。目前还没有其它同类仪表使用这种方式。由PID调节的原理，我们很容易知道，每一组PID参数只能适应一种工况。如果只有一组PID参数，肯定要先考虑控制系统精度。于是当目标量变化较大时，这组PID参数肯定会使系统要么较长时间才能稳定，要么波动较长时间。这种情况可能为:当目标量切换而且变化较大时，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量变化较大时。例如，稳定土控制系统中，平时的目标总流量为 500T/h，在道路拐弯处总流量应改为250T/h，即目标值的变化为50%，如用双组PID控制，我们可以用粗调PID使系统快速调到目标量的90% 左右，再采用细调的PID使系统达到高精度和稳定。而单组PID调节只能实现其中之一的功能或者一两者的折中。　　（1）安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行；

　　（2）测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求。

　　（3）安装位置处要求皮带应清洁。

　　（4）测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动；

　　如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置

　　（5）测速滚筒应安装牢固并易于拆卸；

　　（6）测速滚筒应安装在回程皮带下面；

　　（7）安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行。

　　高精度电子皮带秤电子皮带秤的使用计量精度不仅仅和产品材料使用的刚性有关，还与其安装环境有着密不可分的联系，而这点常常被很多现场用户忽略。今天，我对电子皮带秤的环境选择有以下分析要求。

　　1、高精度电子皮带秤皮带秤安装时秤架下部应为稳固支撑架的输送机架，并加固；

　　2、高精度电子皮带秤皮带秤设备在安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境，减少外界环境对设备的损坏程度；

　　3、高精度电子皮带秤皮带秤的电机必须与电子皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与电子皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

　　4、高精度电子皮带秤皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系；在安装时应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平；