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称重配料控制系统

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  称重配料控制系统主要由称重给料机、电气控制系统和计算机管理系统三部分组成。该系统采用通用的工业计算机人机交互界面方式,它具有数据采集、控制、报警、图形和数据显现等功能。
  主要功能及特性
  运转方式:
  自动方式:经过在工控机上选择预先设定的配方,配方肯定后启动系统。配料系统依据配方的设定自动控制各称重给料机的运转。
  半自动方式/手动方式:由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,控制器控制变频器和称重式给料机加料
  配料系统的数据采集和控制功能
  系统从现场设备采集以数字量的方式发送的数据,经过对实时数据的操作完成监视和控制功能。提供一个辅佐监控生产过程的实时数据库。
  系统提供带有实时更新数据显现的设备画面,同时提供一个大的画面显现了整个运转流程,使你易于察看整个生产工艺流程。显现的数据包括运转方式、流量、累计量、设定点、倾向和其它相似的数据。配料系统显现屏在屏幕上模仿配料秤仪表的前操作面板,允许操作人员在控制室对远程仪表中止监控和设定。
  数据和历史记载:(数据日志,记载累计量、流量、料位和/或其它相关的数据)
  系统的数据记载器采集每一个设备的数据,坚持运转累计量和事情记载。这些数据日志保管了当前和历史数据,连续运转并提供随时查询。统计选项提供图表和基于实时处置数据的报警功能,操作人员能够监视和调整个生产过程。
  图像化界面:
  提供图形化的方式中止系统控制配置。使应用系统易于开发和维护。个别的属性和他们的显现特性都可经过扩展列表选择并放置在屏幕上。用户所定义的显现,能够立即显往常屏幕上,所见即所得
  报警控制和管理:
  对生产过程进行持续的监视并对潜在的问题环节进行及时报警。使用者可通过报警组态定义所需的报警上下限。报警信息可通过画面、打印机、Email等方式组成。并形成报警文件存入数据库,并自动记录操作信息。配料秤控制系统的操作员画面为生产过程提供了快速、直观的分析工具。据此,操作人员可以很快确认、分析和判别报警,进行需要的过程调整控制操作,并可直接从计算机上根据图像监视控制设备。

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