自动配料系统组态程序
在自动配料系统中，运用光电开关（也有一些制造商运用多圈值编码器）进行定位和停止，并且能够在2cm以内完成准确定位。计量料斗运用高精度传感器。仪表运用智能仪表。它具有重量设定智能控制功能。当设定计量值时，它具有粗，中，细三种功能，能够有效控制进料安装的进料。。
自动配料系统普通由工业计算机和一系列PLC组成。工业计算机运用组态软件来调度，管理和显现整个系统。监控软件能够动态显现整个生产过程并显现每个设备的操作。故障和报警状态，例如料仓的料位，阀门开启和关闭以及其他过程参数。
自动配料系统防止了手动配料操作的不稳定和不可追踪性，能够有效确保配方的准确完成，保证产质量量的稳定。
自动配料系统特性：
1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（依据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等候，使得配料周期缩短，进步配料速度和产量。
4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运转更快速，更稳定，实时动态生产画面，展示生产进程，操作直观、分明、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功能，能大量记载贮存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实践耗费量等材料；报表提取采用PC手动查询方式，生产完毕报表存放在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完好性。
6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产形式。
7：PLC处置数据才能强，采样速率快速稳定，配料工艺完整可满足工艺请求配料。
8：自动配料系统工艺可依据用户来设定。
9：牢靠性好，自动配料系统系统有两种控制计划（触摸屏和工控机计划）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运转不影响生产，自动配料系统可以根绝生产故障时呈现生产失控现象。
10：自动配料系统实时图形显现生产流程和文本显现生产过程，便当操作员操作。
11：自动配料系统文本文件显现生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，能够将废品率降到水平
12：自动配料系统平均性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的平均性。
