电子皮带秤的单位荷重或物料重量要通过皮带、承重托辊、杠杆和连接机构等一系列机械装置传递给称重传感器，中间任何一个环节不当，都会引入测量误差。
1、皮带张力的变化引入测量误差。物料的重量通过皮带作用向下一级传递，如果皮带张力不稳定必然引起测量误差。造成皮带张力变化的因素有：物料量的变化、皮带跑偏、皮带刚性硬度的变化、称重托辊安装不规范等。皮带的刚性和硬度会随着使用自然降低，会随气候的变化而变化。
2、皮带和秤架自重的变化引入测量误差。皮带的自然磨损和秤架积灰、积料也会影响传感器的受力，引起测量误差。
3、秤的整个机械系统内部的应力变化会引入测量误差。秤架和传感器连接机构如果安装不当，会存在内应力，如果天气气候如冷热、干湿变化明显，会引起内应力的变化，必然带来测量误差。
4、皮带运行中对托辊的摩擦力会造成测量误差。皮带运行中和称重托辊之间存在滚动摩擦，摩擦力的大小随皮带负荷大小变化，摩擦力会对称量杠杆系统产生非计量力矩，从而引起称量误差。双杠杆系统由于对称性可以有效抵消摩擦力矩，全悬浮系统中，摩擦力的方向与称重传感器的受力方向垂直，基本不引入影响。
5、称量框架因传感器和吊挂系统受载后产生微动下移引入测量误差。电子皮带秤属于悬索类称量系统，物料重量经皮带传递给受力系统，由于称量框架在加载后的微动下移，必然使传感器受力减小，从而产生测量误差。
6、气候、风力也会引入测量误差。上面已经说了气候变化会影响皮带刚性硬度和机械系统的内应力产生测量误差，另外风力作用于皮带两面还会产生较大的测量误差。一级风力（速度 1m/s~2m/s）会在 1m 的垂直面积上产生 1kg~2 kg的力，电子皮带秤的有效称量段的面积一般在 4㎡ ~5 ㎡ ，同时由于风向的关系，一般情况下会在流量为1000t/h，皮带速度 2m/s的电子皮带秤上产生 1%以上的误差。
7、如果在安装中未经偏载调试，在工作中皮带跑偏会产生测量误差；安装中托辊未校准，如不等高、不等距的问题会引起运行中力的传递函数发生变化，也会产生测量误差。
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