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循环链码工作原理:
ELM-XH型动态循环链码校验装置安装在电子皮带秤现场附近,位于电子皮带秤秤体处的输送机上方。使用过程中,链码圈通过电动推杆的运动搭压在皮带上,链码圈随皮带平稳运转。当链码圈转动一圈时,作用在皮带秤上的重量就是链码圈的标准重量,当链码圈不停转动N圈时,仪表通过测速传感器的信号传递得出作用在皮带秤上的重量为:圈数X标准重量。皮带秤仪表显示值应以本仪表示值为准进行调整,从而实现皮带秤的动态模拟负载试验。
循环链码设备组成:
主要由循环输送机,标准链码,校验显示仪表,升降系统,测速传感器,电控系统等组成。
系统特点:
校验链码
◆ 链码随皮带同步运行,可近似模拟物料的输送特点,与实际运行状况的相似性,使得校验更直观可靠;
◆ 动态链码的收放或升降均由电控系统自动操作,根据用户需要,可设远方输出接点,供程控室远程校验;
◆ 校验过程中,校验仪表可显示标定值,并可将数据远传至集控室,以方便用户核校当前电子皮带秤计量的精度;
◆ 校验过程方便快捷,自动化程度高,省时省力,准确可靠;
自动循环链码标定装置由钢结构支架、导向轮、标准链码、拖辊、升降机构、移动小车、电气控制系统等组成。
系统主要特点
◆链码随皮带同步运行,可近似模拟物料的输送特点,与实际运行状况的相似性,使得校验更直观可靠。
◆动态链码的收放或升降均由电控系统自动操作,根据用户需要,可设远方输出接点,供程控室远程校验。
◆校验过程中,校验仪表可显示标定值,并可将数据远传至集控室,以方便用户核校当前电子皮带秤计量的精度。
◆校验过程方便快捷,自动化程度高,省时省力,准确可靠。
五、工作环境
◆ 环境温度:-10--60℃,机械-35--60℃
◆ 电源:220VAC(+10%/-15%),50HZ(±2%)
380VAC(+10%/-15%),50HZ(±2%)
六、主要技术参数:
链码单位重量(kg/m) 5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、200
链码精度 M11级
系统精度 ±0.1%
校验皮带秤容量 1-6000t/h
适用输送带宽度 500-2200mm
总功率 4kw
仪表输出接口 RS232/485,4-20mA,固态继电器脉冲输出
2.1 循环链码数量:循环链码分单链、双链、三链和四链,分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。
2.2 循环链码重量:覆盖10—200kg/m 的选择范围,满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。
2.3 链码长度: 可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。
3.工作原理
PXL系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成,分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制,配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况;系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量,同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示,从而对皮带秤的示值进行校准;系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。如果选配远程上位系统,可完成远程操作监控和校验的全过程。
4.结构特征
4.1标准循环链码
每套装置的每条链码由标准链节组装构成;每条链节190个码块;
标准码块为方柱形结构,相互间用链条连接。
码块采用特殊材质制作,其表面经精加工和特殊工艺处理。
4.2循环链码支架
安装在现场的皮带机上方,布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。
对链码、转动机构和提升机构进行支承。
4.3速度传感器:采用高精度的光电编码器。
输出脉冲:100脉冲/转
4.4控制系统
对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。
控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。
4.5升降系统
升降系统采用水平涨紧结构,用电动推杆驱动活动齿轮与链码;
系统装置可进行自动收放;
通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作
5.技术参数
5.1系统参数
动态累计重复性: ±0.1%
动态累计系统误差: ±0.05%
累计分度值: 10kg
电源电压: AC380V 三相五线制
电源频率: 50Hz
设备总重: 约3800Kg
适应输送带宽度: 500~2200mm
适应出力范围: 100~ 10000t/h
整机消耗功率 约3—15kW
5.2升降系统参数:
型式: 水平涨紧
电动推杆功率: 3.0-~5.5kW
行程: 800-1000mm
5.3显示仪表
型式: LCD
显示误差: 0.01%
显示分度值: 10Kg
循环链码由仪表、托辊系统及钢构、封闭链码圈、升降系统、电控装置组成
皮带秤循环链码(图1)
设备优点
1.完全模拟皮带运输实料,量值传递准确,动态累计误差±0.1%;
2.表面经防腐处理,使用年限可达20年之久
3.系统集成度高,操作简便,一键按钮便可整机收放;
4.故障率低,控制部分由进口PLC控制;
5.4-20MA模拟量输出,并显示循环链码的瞬时流量、累计流量、运行速度及报警信息。
应用
循环链码可用于所有通用型皮带秤的动态校验,适用于电厂、矿山(煤仓结算)、码头、港口、建材、焦化等需要精密计量贸易结算的场合
工作原理:循环链码安装于电子皮带秤的正上方,输送机空载运转时,封闭链码圈平稳放置在运输皮带上,覆盖整个皮带秤称量区域;由输送机带动链码圈转动,反复循环称重,模拟输送实料状态,从而完成动态校准。校准完成后,由升降系统将链码圈提升一定高度,并不妨碍皮带输送机运输物料。
供货范围:
名称 | 数量 | 配置 | |
皮带 秤体 | 秤架 | 1套 | 秤体采用矩形管,主秤架及横梁厚度6mm,四组计量托辊。 |
测速滚筒 | 1只 | 碳钢,通轴,轴承为哈瓦洛。 | |
循 环 链 码 | 循环链码 | 1套 | 码块每米20公斤,精度:M2级,长度:21米。机身为20#槽钢制作,其它均为国标材质,头轮、尾轮、中间导向轮、托轮均做包胶处理。油漆:2遍底气,2遍面漆,油漆厚度160um。 |
电控箱 | 1台 | 碳钢喷塑材质,厚度1.5mm,主要元器件为施耐德。 | |
接近开关 | 2只 | 欧姆龙品牌 | |
电动推杆 | 1台 | 功率为3kw,推力:3t ,行程一米。 |
现场服务计划:专工、工程师提供机械安装、电气安装指导,并负责调试、技术培训等;承诺按需方要求派员指导,以满足实际安装调试需要为原则。
安装、调试重要工序:机械、电气安装,线路布置,整机、系统运行调试。
培训计划:仪表操作、运行操作、工作原理、全面系统培训。
设计联络计划:合同签订后组织技术人员了解现场,具体设计时应采用电话、传真或信函等多种方式联系,不论是同设计单位还是同使用厂家,以确保设备的实用性。
服务承诺
l 我公司对设备的安装、调试进行现场指导和服务,解决发生的问题;
l 对产品实行保修一年,终身维护;
l 我公司长期优惠供应需方所需备品配件;
l 设备到现场后若有缺件或损件,我公司将及时提供;
l 设备出现故障或用户操作人员遇到技术难题,我公司在接到用户通知后, 4小时予以答复,24小时赶赴现场。
l 对用户操作人员提供免费培训,直至能熟练地使用我公司产品;
l 公司每年举办一次用户培训班,对产品进行系统地讲解和实地操作,并广泛听取用户意见和建议,收集来自用户现场的第一手资料,以完善我公司的产品及服务。