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电子称重式给煤机结构

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  1电子称重式给煤机组成
  给煤机由机座,给料皮带机构,称重机构,链式清理刮板,堵煤及断煤信号装置,微机控制柜等组成。
  2机座部分
  机座由机体,进料口和排料端门体,侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体,能承受0.34Mpa的爆炸压力。机体的进料口处设有导向板和挡板,使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流。在所有门体上,均设有观察窗,在窗内装有旋转刮板,当窗孔内侧积有煤灰时,可以通过旋转刮板清理。
  3给煤皮带部分
  给料皮带机构的驱动电动机采用特制的变频调速电动机(含测速发电机),通过变频控制器,组成具有自动调节功能的交流无级调速装置,它能在此较宽广的范围内,进行平滑的无级调速;给料皮带减速机为圆柱齿轮及涡轮两极减速装置,涡轮采用油浴润滑,齿轮则通过减速箱内的摆线油泵,使润滑油通过蜗杆轴孔后进行润滑,蜗轮轴端通过柱销联轴器带动皮带驱动滚筒带动给料皮带运行。
  4称重机构
  称重机构位于给煤机进料口与驱动滚筒之间,3个称重托棍表面均经过仔细加工,其中一对固定于机体上,构成称重跨距,另外一个称重托棍,则悬挂于一对负荷传感器上,胶带上煤重由负荷传感器送出讯号。经标定的负荷传感器的输出讯号,表示单位长度上煤的重量,而测速发电机输出的频率信号,则表示为胶带的速度,微机控制系统把这两者综合,就可以得到机器的给煤率。
  5链式清理刮板
  链式清理刮板供清理给煤机机体内底部积煤用,在机器工作时,胶带上粘结的煤通过皮带清洁刮板刮落,胶带内侧如有粘结煤灰,则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下,同时密封风的存在,也会使煤灰产生,这些煤灰堆积在机体底部,如不及时清除,往往有可能引起自燃。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮拖动,带翼的链条,将煤灰刮至给煤机出口排出。采用这种运行方式,可以使机体内积煤最少;同时,连续清理可以减少给煤率误差;连续的运转,也可以防止链销粘结和生锈。
  6密封空气
  密封空气的进口位于给煤机机体进口处的下方。在正压运行系统中,给煤机需要通过密封空气来防止磨煤机热风通过排料口回入给煤机。密封空气压力为磨煤机进口压力加上60~245Pa的压力,所需密封空气量则为通过进料落煤管由煤斗部分的空气泄漏量,加上形成给煤机和磨煤机进口间的压力差所需的空气量。
  7断煤信号装置
  断煤信号装置安装在胶带上方,当胶带上无煤时,由于信号装置上挡板的摆动,使信号装置轴上的凸轮触动限位开关从而控制皮带驱动电机;堵煤信号装置安装在给煤机出口处,其结构与断煤信号装置相同,当煤流堵塞至排出口时,限位开关发出信号。
  8微机控制柜
  微机控制柜内装有微机控制板、电源板、信号转换板,变频控制器外,还装有变压器、熔断器与继电器等。微机控制柜柜门表面,装置着微机显示器键盘以及开关SSC和FLS。

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