一、给煤机介绍
公司使用沈阳施道克EG-2490称重式给煤机。
1、仪控主要组成部分
1块电源板、1块 CPU 板、1个键盘/显示器总成，1个转速探头、2个称重装置、（1个变频器驱动电机转动，电气设备）。
2、电源板
图1 电源板示意图
＋5VDC 微处理机、CMOS 电路、显示器和转换卡
＋10VDC 称重传感器和放大器
－10VDC 放大器
＋15VDC 校准探头
－15VDC 光耦输入和校准探头
3、A1A2A3卡介绍
A1卡：输入信号转换卡，将燃料命令（0-100t/h）的4-20mA标准信号转换为 0-10 kHz 频率信号；（若A1卡故障，给煤机将无法正常启动。）
A2卡：输出信号转换卡，用于驱动VFD或DC电机转速控制器，一般不用设置。
A3卡：输出信号转换卡，将反馈信号由频率转化为4-20mA信号。（若A3卡故障不会影响就地给煤机控制，较少见，一般在给煤机校验时会发现。）
4、CPU控制板
图2 CPU控制板示意图
备注：
1、就地转速探头信号送入CPU板，DCS的转速信号是变频器输出的。
2、用户可以在 107 和 117 之间连接一个跨线，此时显示面板右下部显示为 KEYS LOCKED）。
3、设置时钟的时间和日期时，SELF TEST 11。
4、进入ERROR RECALL程序时，可以检查倒计数的8个故障的数据。值YY表示了从00 至07的8个故障的索引号。最近的一个故障的索引号为00，而且按下ERROR RECALL时总是第一个被显示出来。
5、状态显示
键盘面板上的 5 只 LED灯显示出了给煤机的当前运行状态。
a. RUNNING（运行）（绿色）：皮带驱动电机通电启动时点亮。
b. FEEDING（给煤）（绿色）：电机启动并且皮带上有煤开关闭合（旋叶报警器）（LSFB）时点亮。
c. ALARM（报警）（红色）：说明存在着需要注意的问题，但还没有严重到需立即停止给煤机的运行。
d. TRIP（跳闸）（红色）：说明存在着严重的问题，而且给煤机已经停止运行。
e. VOLUMETRIC（容积式）（红色）：说明称重系统或电气存在故障而使给煤机不能在称重方式下运行。
当 ALARM或 TRIP发生时，内部将会存储错误代码的编号，以便查找问题的根源。需查找错误代码时，可按下 ERROR RECALL （错误信息调用）键，诊断信息将出现在显示器上。
二、给煤机故障类型
1、给煤机跳闸
一般情况，每次给煤机跳闸时均有相应的代码能够查询，根据说明，导致跳闸主要有以下几条因素：
①ERROR 03：测速反馈丢失
②ERROR 07：给煤机出口堵塞
③ERROR 08：LOCAL或标定时皮带上有物料
④ERROR 11：电机启动器故障
⑤ERROR 12：RPM转速偏差。
2、给煤机测量异常
①称重传感器故障
②CPU板故障
③电源板故障
④控制电压不稳
⑤程序模块程序丢失
⑥电磁干扰
三、给煤机跳闸故障诊断
1、测速反馈丢失
可能原因：
①测速探头故障。探头损坏；探头航空插头处脱焊。测速探头正常电阻为2.0kΩ左右，可通过测量电阻判断是否故障。
②测速探头安装距离不对。电机端盖松动，导致探头移位；由于震动，导致探头移位；可通过查看正常运行时的电机转速，判断探头是否安装正确。
③测量回路硬件故障。运行过程中由于给煤机的震动，造成航空插头松动，可依次紧固所有插头。
④探头测量异常。探头吸附较多碎铁屑，导致测量不准，需清理探头。
⑤其他因素。
测速反馈故障比较常见，以上只是常见原因，变频器故障、主板故障、电源板故障也可能出现此类报警，需综合考虑。
2、给煤机出口堵煤
一般DCS会同步出现报警。
若出现此报警，需联系机务、电气人员确认是否堵煤，或者堵煤开关故障。
3、就地或标定时皮带上有物料
将给煤机切换到LOCAL状态，运行几秒后跳闸，此为正常现象，需使用JOG点动将皮带上的煤清空。（因为就地运行会按照设定的转速运行，若皮带上积煤较多，可能导致变频器过流。）
若皮带上无煤，但是“皮带上有煤”信号，即旋叶开关触发，也会跳闸；
远方控制时，不会出现此类情况。
4、电机启动器故障
电源板至变频器排线故障；变频器故障；皮带卡涩。
可结合给煤机电流进行分析，若电流有突变，可能是皮带卡涩；若电流正常，可能是排线或变频器故障。
5、RPM偏差
电机转速与要求转速产生严重偏差，若给定转速与实际测量转速偏差＞1%，将触发该代码跳给煤机；主要是测速传感器性能下降导致，需更换测速探头。
备注：“测速器反馈丢失”导致原因是测速错误；此故障是测速不准；故障触发信号不同。
四、给煤机测量异常诊断
1、称重传感器故障
通过SELF TEST 09中J1J2参数进行判断，一般偏差在100以内，最大不超过200。若偏差大，需停运给煤机，用标尺检查两侧皮带是否跑偏。
若调整J1/J2传感器无法将偏差调小，需更换传感器。更换过程比较繁琐，需提前考虑详细步骤。
2、CPU板故障
①显示屏乱码，给煤机发生无故障代码的跳闸。更换CPU板后，无法消除故障，再考虑其他原因。
②正常运行中，发生非容积式给煤原因的煤量波动，若指令未变，可能是CPU板故障。需保证板的清洁，无积灰。
备注：更换CPU板前，需读取SET UP中36个参数，更换后，重新设置参数，并对标定给煤机。
3、电源板故障
①显示屏黑屏，可能是电源板故障导致。
②给煤机切换到就地后，皮带不转，报03跳闸代码，也可能是电源板故障。
4、A1、A3卡故障
此类故障很少见。A1卡故障，会导致给煤机无法正常启动，或启动后参数异常；A3卡故，DCS给煤率会不准，但不会使给煤机跳闸。一般更换电源板、更换A1/A3卡后需校验。
5、电磁干扰
目前给煤机电源已经改造结束，此类故障应该不太会出现。若怀疑此类原因，可使用抗电磁干扰环。
五、公司给煤机故障跳闸典型案例分析
2015年10月14日，#1C给煤机煤量频繁大幅波动。多次出现给煤量跳变的情况，检查电源板、CPU板无异常，更换转速探头、加装抗电磁干扰环、紧固接线均无效。最终更换原厂电源板、CPU板，跳变情况消失。
2016年2月15日，#2C给煤机煤量跳变。停运后检查，无报警信息，加装抗干扰电磁环，无效；更换测速探头，未再出现煤量跳变情况。
2016年3月6日，#1B给煤机跳闸，抢启后恢复。3月8日，停#1B给煤机检查，就地无报警信息，DCS无报警信息，疑似电源板、CPU板、变频器故障。检查以上部件均正常，紧固航空插头、排线，未能找到故障部位，恢复给煤机运行。
2016年3月12日，#1B给煤机跳闸，抢启失败，面板黑屏。检查面板正常，更换电源板，面板恢复显示；查看跳闸代码为03，检查测速探头电阻正常，电机罩壳固定螺丝脱落，重新紧固；试运后发现JOG可动，但转速显示为0，更换全新电源板，转速恢复，但大幅波动；更换测速探头，转速恢复正常。更换电源板、测速探头后，重新投运给煤机，运行恢复正常。
六、防范措施
1、给煤机跳闸后，并不直接联锁跳磨煤机。且给煤机开指令为长脉冲，若不对其进行关操作，开指令可以始终发送，一旦就地错误信息复位，可以再次启动。所以在给煤机跳闸后，还有时间可以在就地故障复位进行抢启，保证负荷平稳，再切换磨煤机运行。建议检修与运行专业人员可探讨抢启步骤。
2、针对以往的处理经验，给煤机的有些故障不能在短期内复现，所以只能根据故障现象和经验进行判断。目前来看，测速探头、CPU板、电源板、排线等都曾造成过给煤机跳闸，但由于电子元器件的局限，我们无法检测其是否正常，只能进行更换，所以无法准确判断出故障部位。更换后，可能需要经过试运行，检验是否正常。
针对给煤机的这一特点，检修工作要注意：
①平时校验时，不仅要校验称重装置，还要检查航空插头、测速探头等；
②在抢修期间，若有全新的备品（测速探头、电源板、CPU板），要作为第一选择；
③检查时，要检查转速精度，在SET UP中设置转速为100、500rpm，然后切到就地运行，分别查看实际转速，一般误差在±2rpm以内；若偏差较大，需继续检查。
