一、关键技术升级转型

（1）选择高质量的传感器

补偿内容包括整个温度范围内称重传感器的零点，灵敏度系数，蠕变和滞后。称重传感器的温度曲线输入到计算机中，并根据现场温度传感器测得的环境温度进行补偿和校正。补偿式称重传感器可以在各种环境温度下保持称量精度。使用前，所有称重传感器均已进行了承重的宽范围温度测试。

（2）皮带速度测定方法的变更

设置并使用上部安装的速度传感器直接在称重区测量皮带运行速度，非接触式皮带全圆度测量装置，可高精度测量皮带运行速度，实时校准车轮速度传感器。

（3）有效克服皮带效应

设置多组称重单位，即单点浮动称重单位称重传感器用作单点支撑，并安装了两组具有特殊秤体结构的称重辊，以形成一个独立的称重单元，连续安装N（N = 2?10）个称重单元，以形成称重组合。

（4）利用终端处理器消除张力补偿

在相同的负载和相同的皮带张力下，称重装置的不同安装位置会导致不同的皮带张力，并且获得的重量也会相应变化。物料通过整个皮带秤后，每个单元获得的重量差与皮带张力影响具有近似的函数关系，可用于校正出入口单元的张力影响补偿。

二、改造后的使用效果

与传统的皮带秤相比，升级后的秤的功能效果得到了改善，提高了以下功能：

（1）基本上消除了皮带张力和重量的影响。皮带秤的免维护精度可长时间保持在0.2％。在间歇进给期间，皮带秤的流量低于额定流量的10％，并且滚筒粘在滚筒上，滚筒被卡住，框架振动和其他异常情况仍可保持准确性。

（2）具有数据通讯功能，RS485接口，并使用485通讯将仪表信号整合到主控室测量平台系统中，可以远程传输。

（3）“皮带秤遥控系统”实现皮带秤的远程维护，自动去皮，智能判断，传感器异常的早期诊断和报警。

（4）如果输出信号超出容限，则将自动切断设备输出信号，并对由于流量不同而引起的误差进行线性校正。

（5）仪器的内部数据将记录皮带秤的运行时间和运行过程中的各种报警内容，并可进行查询和记录。

（6）当皮带输送机正常运行并且处于无物料的空皮带状态时，您可以单击归零校准界面的左下方开始归零。

（7）速度传感器直接连接到大直径速度测量鼓上，大包角不仅消除了皮带打滑的可能损失，而且确保了与皮带的可靠接触，真正反映了皮带的线速度。