圆盘给料机或其它上位输送机输送物料到单机皮带秤，单机皮带秤的重量信号，速度信号进入积算器，并在积算器内部进行处理和显示，同时，输出与流量成正比的4~20mA电流信号都智能调节器，调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而达到控制给料量的目的。

系统组成：
      配料系统主要由现场生产设备，单机皮带秤（包括输送机系统、皮带秤体、称重仪表、称重传感器、测速传感器设备）、调节器、变频控制器、PLC、电气控制柜、上位机、系统软件以及料位检测装置等组成。
系统主要特点：
◇根据生产工艺要求，通过最优PID计算，自动控制给料机出力，调整欲配物料流量，使配料系统实现最佳配比，满足配料精度； 
◇根据生产要求，程序可以设置最佳开关时序，较好地解决料头，料尾及剩料问题； 
◇系统具有自动/手动无扰切换功能； 
◇配料秤具有自动调零、挂码标定、链码标定、实物校验、数据掉电保持等功能； 
◇数字调节器具有可选的P、PI、PD、PID等控制算法，具有系统参数掉电保持等功能； 
◇可自动检测料位高度，动态模拟料仓料量，具有料仓料量高低限报警功能； 
◇自动检测圆盘给料机或其它上位输送机堵料状态，进行报警，智能提供断料事故信号，满足配料工艺要求； 
◇通过计算机开关量数据采集机工业网络通讯技术，可实时动态模拟整个配料流程，动态画面逼真，界面友好； 
◇系统可动态追加生产配方及开关时序，可方便的修改，查询，打印配方及开关时序； 
◇可动态显示实时配料曲线，配料棒状图及历史曲线； 
◇系统可查询打印班、日、月报表，可实现随机及定时打印班日报表； 
◇支持网络数据共享，支持32位ODBC开放式数据，上网机经网络管理员授权后都可以查询相关数据，支持WINDOWSNT,NOVELL局域网，也可通过调制解调器拨号上网； 
◇该系统软件支持WINDOWS多进程多线程机制，代码优化极佳，执行速度较快，占用系统资源较少； 
主要技术参数：
◇计量误差：≤±0.5%或≤±1.0%
◇环境温度：-20℃～70℃
◇系统配料能力范围：0～800t/h
◇料位测量精度：±0.5%或±1.0%
◇电源：380/220VAC、50HZ
◇电流输出：0～20mA或4～20mA正比于单机皮带秤流量
◇通讯网络：RS-485/422
集散式配料系统硬件分布示意图