影响皮带秤使用精度的原因有很多，输送机皮带不要使用钢丝带，环境的影响，前期皮带秤机加工精度，秤体安装的位置，输送机架钢性是否需要加固？耳轴是否有应劲？连接簧片是否变形？称重秤体区域有无拉线找平？托辊有无径向跳动？输送机架张紧装置是否到位？测速，称重传感器的线性，灵敏度和称重仪表的AD精度等等，所有的误差加在一起才是皮带秤的整体误差。标准安装之后，皮带长度和校验链码这是后期的，和盖房子一样基础不好，谈什么都是白扯。如果不到现场亲自去查看，就单单更换某一个方面的东西是不靠谱的。

　　皮带秤标准安装完成之后进行盘车法测量整圈皮带长度，皮带运行稳定后测试2-3整圈用的时间，在仪表内自动建立校准周期，也就是让仪表接收速度脉冲计算皮带的速度。

　　自动零点校准，皮带秤安装的好坏，皮带张力变化的大小在此就能基本体现出来了。零点改变一此后，返回在跑2-3遍。在此就不需要改变了。很多皮带秤厂家忽悠客户，每次都要改变零点，每次改变了？试问如何能看到皮带秤的稳定性？

　　自动间隔校准或者实物间隔校准，这个和自动零点校准一样，改变一次，以下就不要改变了。观察秤体的稳定性。