香蕉筛 - Applications应用范围

香蕉筛是一种应用于大量物料的筛选处理的新型振动筛，它是传统倾斜式水平筛的理想替代振动筛，是今后振动筛的发展方向，应用于大型的选煤厂、矿山、发电厂等。

 

     香蕉筛– Features特点    
      筛机侧板全部采用螺栓铆接，无焊缝，无应力集中，不会变形撕裂，强度更大，可靠性更高。
在组装前，所有横梁及激振器配件均由数控机床加工，各部件非加工面均经喷砂处理，并涂环氧树脂漆，确保不生锈。
     香蕉筛采用箱式激振器，选用偏心块外置整体结构。其优点是，质量轻，结构紧凑，传动件润滑集中，整体装配精度易保证，防松性较好，安全性高。
     激振器的油塞有磁性，可吸附激振器内的金属屑，保证齿轮可靠、安全运转。
采用聚氨酯筛板，噪声小，脱水脱介效果好，寿命长。
     筛机设计合理，结构简单，质量轻，能耗低，噪声小，易损件少，故障率低，易于维护。
     筛面采用等厚筛分法，在整个筛分过程中，筛上物料厚度从入料端到排料端基本保持不变。入料端物料的加速度大，使物料具有大的抛掷强度和大的运动速度，物料快速分层，并使分好层的物料有充分的机会透筛。
     处理能力大，脱介效率高。

 

     香蕉筛–Construction结构
     香蕉筛由筛箱、激振器、传动装置和支撑装置组成。筛箱由筛框、筛面及张紧装置等组成；筛框为铆焊连接的空间金属结构件，下部横梁组按折线形布置分成5段。
     激振器采用两个箱式激振器。其中一个激振器的主动轴与传动装置间装有万向联轴器；激振器主动轴的另一端与另一个激振器的相对轴端用一个软连接相连。传动装置是由带有大皮带轮的传动轴、轴承与轴承座组成。支撑装置采用4组螺旋弹簧支撑装置与底架连接。
     筛面成折线形  从入料端到出料端角度逐渐减小，在入料端倾角大，物料具有较大的抛掷强度和运动速度，使物料快速分层，中部对于已分好层的物料再给以和普通筛分机相同的加速度，使细粒物料有充分的机会选筛，单位筛面透筛能力提高，使筛上物料层厚度从入料端到排料端基本保持不变。筛面两侧的保护盖条结构简单，联结牢固。筛面两侧保护盖条两根接触面为斜面，接触面积大，上面为压板不易松动。
     筛板采用聚氨酯和不锈钢筛条制作，筛板四周用聚氨酯材料，具有耐磨性能好，噪声低的特点。中间为不锈钢筛条，与其他材质相比具有强度大、耐磨以及开孔率高的特点。筛板安装结构简单  筛板与筛板之间没有螺栓连接，靠聚氨酯材料的塑性紧密结合，筛板不易松动，减少了事故发生。筛板轨座与支撑架之间有保护盖条，使轨座下螺栓不会受煤水的腐蚀和磨损。
     激振器采用整体的箱式激振器  激振器安装在筛箱上部的大梁上，箱体内装有主动轴和从动轴，轴上各有一对重量相同的偏心块，通过齿轮两根轴做同步反向回转，产生离心力形成激振力。偏心块成对的布置在激振器箱体外面，使箱内结构紧凑，齿轮对安装在箱体内，润滑可靠，传动平稳。
     传动系统由一台电动机，通过三条V带传动给万向连接轴，万向连接轴由连接轮与激振器相接，从而消除因振动筛振动造成的连接长度及轴线角度的变化。

 

     香蕉筛–Working Principle工作原理

对于普通的直线振动筛，筛面上的物料层厚度从入料端到排料端是递减的，物料在筛面上的运动速度基本一样，而筛面给予物料的加速度也较小，物料在筛面上分层差，导致筛分效率或脱介效率较低。而香蕉筛采用等厚筛分法，筛面采用5段不同倾角方式布置。入料端的大倾角使物料快速运动，并在筛面上快速分层，大块物料能较快穿过陡坡，从而更有利于物料透筛。这种较早分层能使细小物料更快靠近筛面，相对不受阻力地通过缝隙。随着筛面倾角减小和筛面上物料因透筛而逐渐减少，物料的穿行速度减低，可在筛面上保持相同的物料厚度，使物料易翻转和松散，与缝隙尺寸相近的物料有更多机会通过缝隙，从而提高筛机的筛分和脱介效率。等厚筛分法的香蕉筛特有结构，使其较适用于物料中含有大量细小颗粒的工况。

 

     香蕉筛–Attention注意的问题
     保证各处润滑点润滑良好，注意激振器油位在刻度线以内，不可过高或过低。
     按要求保证润滑油质量。
     在维修过程中，注意聚氨酯筛板的保护，避免受高温或化学腐蚀破坏。
     振动筛维修过程中避免电焊焊接，以免引起应力集中造成对筛箱的破坏。

 

香蕉筛- Performance Parameters性能参数