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徐州电子皮带秤安装位置的选择

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  电子皮带秤,高精度皮带秤  一 皮带秤安装位置的选择
  皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化最小的地方,由于这个原因,秤最好是安装在输送机靠尾部的地方,称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处(ICS-20,ICS-30)或9m处(ICS-17,ICS-14),但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距(ICS-20,ICS-30)或5个托辊间距(ICS-17,ICS-30);皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则:
  1、称量系统要安装在坚固的输送机上,否则必须增加支撑;
  2、皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方;
  3、秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上;
  4、秤不能装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方;
  5、秤应装在防风雨最好的地方;
  6、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。
  二 皮带秤的现场安装
  2.1 ICS-14型皮带秤的安装
  2.1.1 现场确定皮带秤在输送机上的安装位置后,按下列要求准备现场
  1、 在安装部位配置支撑和支撑腿,以加固输送机机架,构架的偏差应保持在0.4mm以内。
  2、秤的区域内输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。
  3、要把负4到正4间的托辊在输送机的横向用水平尺调平。
  4、全部称重域的托辊应在制造、样式、规格等方面应相同,具有转动灵活及良好的机械性能。
  5、确定输送机的中心线,在每一步测量中都参照此中心线。
  2.1.2 在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后,可以按下列步骤安装皮带秤秤架
  1、为方便吊挂钢丝和安装设备,应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带,其距离至少需要从负5到正5之间。
  2、将安装秤架部位的四组托辊拆掉,去掉连接脚板,改装为称重托辊。
  3、对皮带宽度超过1000mm的皮带秤,托辊要有足够强度的支撑,其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间,以使托辊在重载下不变形。
  4、在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记,对带宽超过一米的输送机,需用同样步骤完成两侧翼托辊。
  5、定负4到正4托辊之间的尺寸,并把它们用垫片垫高6mm。把负4和正4托辊调整为矩形,其对角线误差不大于±3mm。
  6、在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号;把皮带秤秤架放入输送机架内,秤架的中心线要和输送机的中心线相吻合,(注意:14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态,不可以处于压力状态,输送机水平时、物料先通过一个装有两只承重传感器的矩形管,然后过两只纵向拉杆、最后通过另外一个装有两只承重传感器的矩形管;输送机倾斜运行时、安装方向则相反)详细安装方向见附图。
  7、从正5到负5拴一根直径为0.5mm的细钢丝,使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号,使钢丝张紧并保持恒定的张力。
  8、检查托辊与钢丝之间的距离,如果需要,在负3到正3托辊下增加垫片,保证托辊到钢丝的距离不大于0.8mm.
  9、为固定秤架,在输送机架上先确定秤架安装孔的位置和尺寸,然后开孔。
  10、将秤架放在输送机架已经确定的位置上,用水平尺校正秤架水平,根据情况加垫片,最后穿入固定螺栓,并紧固螺栓。
  11、拆去秤架上称重传感器的保护装置,在保证称重传感器处于自由受力状态下张紧拉杆螺丝,使称重传感器不能摆动。
  2.1.3 称重域托辊的安装
  以负4为基准,安装与称重桥相临的称重托辊,其两边的距离偏差不大于0.8mm,以此称重托辊为基准依次分别定位负1、负2、负3和称重托辊2、称重托辊3、称重托辊4、正1、正2、正3。两相临托辊的距离应一致且误差不大于1mm.。复查无误后紧固螺栓,再复查中间托辊与钢丝的距离,确定正常后拿开所有钢丝线,把输送机带返回。这样就完成了称重桥架和秤称重域的托辊的安装。
  注意:如果皮带秤安装好而输送带没安装,则应在称重托辊和机架之间用木块垫实或不安装称重传感器。
  2.2 ICS-17型皮带秤的安装
  2.2.1现场确定皮带秤在输送机上的位置后,按下列要求准备现场
  1、在安装部位配置支撑和支撑腿,以加固输送机机架,构架的偏差应保持在0.4mm以内。
  2、秤的区域内,输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。
  3、要把负4到正4间的托辊在输送机的横向用水平尺调平。
  4、全部称重域的托辊应在制造、样式、规格等方面应相同,具有转动灵活及良好的机械性能。
  2.2.2 在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后,可以按下列步骤安装皮带秤架
  1、方便吊挂钢丝和安装设备,应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带,其距离至少需要从负5至正5之间。
  2、将安装秤架部位的四组托辊拆掉,去掉连接脚板,改装为称重托辊。
  3、对皮带宽度超过1000mm的皮带秤,托辊要有足够强度的支撑,其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间,以使托辊在重载下不变形。
  4、在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记,对带宽超过一米输送机,需用同样步骤完成两侧翼托辊。
  5、测定负4到正4托辊之间的尺寸,并把它们用垫片垫高6mm。把负4和正4托辊调整为矩形,其对角线误差不大于±3mm。
  6、在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号。
  7、把皮带秤架放入输送机架,秤架的中心线要和输送机的中心线吻合注意,确定输送机的中心线,最后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线。
  8、从正5到负5拴一根直径为0.5mm的细钢丝,使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号,使钢丝张紧并保持恒定的张力。
  9、检查托辊与钢丝之间的距离,如果需要,在负3到正3托辊下增加垫片,保证托辊到钢丝的距离不大于0.8mm.。
  10、为固定秤架,在输送机架上先确定秤架安装孔的位置和尺寸,然后开孔。
  11、把皮带秤主秤架放入输送机架,主秤架定位并固定后,再安装副秤架;主秤架和负秤架之间的联结簧片安装时应处于自由垂直状态,不能弯曲变形;注意17秤的安装方向为物料先过主秤架(装称重传感器的秤架)、再过副秤架。
  12、拆去秤架上称重传感器的保护装置,使称重传感器处于自由受力状态且秤架不能摆动。
  2.2.3称重域托辊的安装
  以负4为基准,安装与称重桥相临的称重托辊,其两边的距离偏差不大于0.8mm,以此称重托辊为基准依次分别定位负1、负2、负3、负4和称重托辊2、称重托辊3、称重托辊4、正1、正2、正3、正4。两相临托辊的距离应一致且误差不大于1mm。复查无误后紧固螺栓,再复查中间托辊与钢丝的距离,确定正常后拿开所有钢丝线,把输送机带返回。这样就完成了称重桥架和秤称重域的托辊的安装。
  注意:如果皮带秤安装好而输送带没安装,则应在称重托辊和机架之间用木块垫实或不安装称重传感器。

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