某月11日05时40分，2号机组负荷515MW，磨煤机A、B、C、D、E运行，总燃料量258t/h，主蒸汽压力22.7 MPa，再热蒸汽压力4MPa，机组给水流量1350 t/h，炉膛负压-108Pa，送、引、一次风机均双列运行。
05时44分17秒，2号机组DCS系统发出“2A UPS馈线回路报警”，2A UPS电流由47A降低至43A，2B UPS电流由29.9A上升至31.7A。
05时44时18秒， 2A、2B、2C、2D、2E给煤机运行信号同时消失，锅炉MFT，首出为“失去全部燃料”，汽机跳闸，机组跳闸曲线见图1。
图1 机组MFT曲线
二、原因分析
1. 事件原因检查与分析
（1）直接原因
#2机UPS A段馈线柜断路器ZK5故障脱扣，导致2号机组热控UPS电源柜双电源切换装置启动，切换过程中给煤机控制回路电源瞬时失电，五台运行给煤机运行信号消失，锅炉失去全部燃料，是本次事件的直接原因。
失去全部燃料MFT逻辑判断为：任一油层投运或者磨煤机运行记忆、锅炉失去所有油燃料及锅炉失去所有煤燃料条件同时满足。失去所有煤燃料条件为六套制粉系统磨煤机停运或给煤机运行信号消失，逻辑图如下图2、图3所示。
图2 2号机组失去全部燃料MFT逻辑图
图3 2号机组A磨组停运逻辑图
（2）间接原因一
给煤机控制电源配置可靠性不高，六台给煤机控制回路电源均取自热控UPS电源柜，双电源切换装置电源切换导致给煤机远程启动继电器FS触点断开（4），所有给煤机运行信号消失，是本次事件的间接原因之一。
图4 给煤机控制回路原理图
2号机组热控UPS电源柜两路进线总电源分别取自#2机UPS A段馈线柜和#2机UPS B段馈线柜，经双电源切换装置（GE Entell-Switch250）后为#2机六台给煤机控制回路供电，如图5所示。
图5 给煤机控制电源分配图
经测试，热控UPS电源柜双电源切换装置GE Entell-Switch250故障切换时间约70ms，切换过程中电压最低跌落至1.2V，如图6所示。
图6 双电源切换装置切换时间及压降测试结果
（3）间接原因二
#2机UPS A段馈线柜断路器ZK5故障脱扣，是本次事件的间接原因之二。
ZK5断路器型号为施耐德C120H C125，将故障断路器拆除后对此断路器进行分合试验，无法再次合上，判断断路器内部损坏，存在质量问题，已返回厂家进行测试分析。
2. 暴露问题
（1）设备管理部隐患排查不到位，给煤机控制回路电源配置不合理、双电源切换装置切换过程中短时失电可能造成机组跳闸等隐患未及时发现。
（2）设备管理部门对双电源切换装置管理、维护不到位，切换试验未记录切换时间及压降等，也未进行带负荷实际切换试验。
三、防范措施
1.将两台机组A、C、F给煤机控制回路电源直接接入 UPS A段馈线，B、D、E给煤机控制回路电源直接接入 UPS B段馈线。
2.确定在给煤机控制回路中增加延时回路的方案并实施。
3.对两台机组UPS A段、B段馈线柜断路器进行全面检查、试验。
4.全面排查、梳理设备供电回路隐患，逐一制定整改计划，利用机组调停及检修机会处理或改造。
5.完善全厂双电源切换装置台账，制定修后电源切换试验方案并实施。
