给煤机故障、下煤管严重堵塞造成一台给煤机在较长一段时间内无法运行，这种现象在锅炉运行中会时常出现，针对给煤机断煤堵煤这个问题的解决办法，和大家探讨和交流！附带事故案例分析！希望对大家有所帮助！
给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题，如果发现不及时，处理措施不到位，可能会导致锅炉灭火事故的发生，下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。
给煤机堵断煤可分为几种类型，分别是堵在煤仓出口、堵在给煤机内、堵在下落煤管和堵在磨机绞龙，以及煤仓走空和打洞，而堵在给煤机内又可能是皮带跑偏卡死或皮带打滑。
给煤机断煤问题对机组的安全和稳定性都造成了很大的影响，对机组的经济性也造成了影响，所以给煤机断煤是一个不容忽视的危险因素，大家要对给煤机断煤做好预防措施，严密监视给煤机的运行情况，为机组安全稳定运行打好基础。所以我们需要事先想清楚，及时做出反应及其处理。做到及时发现、及时处理，严防事故扩大化。
(1)定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。
(2)应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。
(3)解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。
(4)可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。
对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。
因此该期间对上煤的煤种和上煤时间进行控制和调整，防止出现断煤或堵煤现象，而使事故扩大。
给煤机断煤现象及处理
下雨天来煤较湿或燃用含水高的煤质时，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。
一、锅炉给煤中断的现象
磨煤机入口管发生堵塞时，给煤机入口与磨碗上部差压下降，磨煤机电流降低，磨碗上下部差压减小，磨煤机入口风压下降，冷风调门自动开大，磨出口温度上涨较快，机组主汽压力下降，煤主控在自动时，其他运行磨煤量增加。当监盘发现磨组参数有上述异常变化时，判断为磨煤机入口管堵塞。
（1）故障给煤机给煤量到零；
（2）断煤信号报警；
（3）烟气含氧量上升；
（4）床温下降，返料温度下降；
（5）蒸汽流量、压力、温度下降，炉膛压力降低【因为没有烟气产生】；
（6）给煤机内部温度高报警【可能是由于堵煤、卡主等原因】。
二、锅炉给煤中断的原因
（1）电气故障造成给煤机停转；
（2）煤中混入异物将给煤机卡住；
（3）给煤机皮带打滑或断裂；
（4）煤湿造成落煤管堵塞；
（5）成品煤仓不下煤或空仓；
（6）旋转给料阀堵煤或故障。
三、成品煤仓堵煤的原因与防止措施 :
主要原因是内衬或煤的粘结性强、煤仓结构不合理造成有易黏结死角、煤的粒径过小。措施也是针对以上原因制定的；
1.造成堵煤的主要因素有：
（1）煤仓结构不合理；
（2）内衬材料易黏结；
（3）煤的黏结性强；
（4）成品煤的粒径偏细；
（5）煤的含水量过高。
2.防止措施有：
（1）改进煤仓结构尺寸，消除易黏结的死角；
（2）使用防黏结内衬；
（3）增设或改进煤仓疏松、振打设备或布置方式；
（4）在条件允许的情况下，尽量增大成品煤的平均粒径；
（5）采用含水量低的干煤；
（6）燃用不易黏结的煤。
四、锅炉给煤中断后的处理方法
（1）停运故障给煤机，查找故障原因，采取相应措施予以恢复；同时增大其他给煤机出力，保持燃烧稳定；
（2）及时疏通堵煤；
（3）严密监视给煤机内温度，超过规定值时，应关闭给煤机出口门；
（4）成品煤仓煤位低，应减小相应给煤机出力，同时通知上煤；
（5）若成品煤仓烧空，应立即关闭给煤机出口门，停运给煤机，防止烟气返窜；
（6）若不能及时恢复给煤，应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。
