一、 事件发生时间：2006年06月28日
二、 事件发生时工况：
机组准备启动，A送风机、吸风机运行，电泵运行，给水流量600t/h，锅炉吹扫完成，机侧旁路具备随时投运条件，汽轮机送轴封，抽真空完毕。准备启动磨煤机进行升温升压。
三、 事件发生、扩大及处理情况：
2006年06月28日14时28分，巡检发现1E给煤机落煤管烧红，立即汇报值长、单元长，判断系落煤管内原煤自燃所致。当时情况非常紧急，值长立即令燃料运行向1E原煤斗内喷水降温，汇报部门总值长及锅炉专工到现场指挥灭火。
14时32分，运行人员手动关闭并校严1E给煤机电动进口闸板阀，联系热工强制1E给煤机启动条件就地启动1E给煤机，在启动给煤机过程中，打开两侧观察孔，发现落煤管内已经有明火，使用二氧化碳灭火器将给煤机内火灭掉，将给煤机进口闸板阀后内自燃煤快速排至1E磨内，并投入1E磨灭火蒸汽。同时加强对各原煤仓的温度监视。因发现及时，处理得当，未影响#1炉启动，保住了1E原煤仓及给煤机皮带。
四、 事件原因及扩大原因分析：
1. 直接原因分析：
原煤仓内的煤自燃，导致E磨煤机落煤管自然。
2. 根本原因分析：
a） #1机组准备启机，D、E、F煤仓加煤为#4煤场自燃经处理后的煤，处理后的煤温度还较高，加入煤仓后，由于E磨未运行，导致煤自燃。在条件满足时比较容易自燃。
b） #1机组启动过程为等离子运行，热风温度150度左右，给煤机密封风门在开位置被固定死，导致热风（密封风）进入给煤机，为煤自燃提供了辅助条件。
五、 事件暴露出的问题：
1. 燃料运行人员不了解煤粉自燃的条件，造成高温煤上原煤仓，造成煤粉自燃。
2. 集控运行与燃料运行沟通不到位，协调不好。
3. 燃料管理不到位，没有制定详细的防止煤自燃及处理的相关措施。
4. 设备设计不合理，给煤机密封风门不能够操作。
六、 防范措施：
1. 燃料运行人员考虑不周，将自燃煤（虽经处理过）加入煤仓；现规定自燃煤处理后，待温度正常后再进行加仓。
2. 集控运行应保持通信畅通，加强与外围系统的联系、沟通与协调，及时了解外围系统的运行方式。
3. 煤场应制定更加详细的防止煤自燃及处理的相关措施。
4. 针对设计不合理的设备做好风险预控，及时安排进行改造。设备部限期将给煤机密封风门改为可操作门。
