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高精度皮带称重系统的称重精度可达到0.2%

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  高精度电子皮带秤,区别于传统的通用型皮带秤;它的覆盖面积广,是通用型皮带秤的4倍,以标准托辊间距1.2米为例,通用型皮带秤的称重域只有4.8米,而高精度皮带称重系统的称重覆盖域足足有19.2米。通用型皮带秤至多可安装4组称重传感器,而高精度皮带称重系统因其独特的秤架结构,可安装16组称重传感器。广阔的称重域,数倍于通用皮带秤的传感器,很大限度的保证了高精度皮带称重系统的称重精度。
  高精度皮带称重系统的称重精度可达到0.2%,这个精度绝对是普通皮带秤难以企及的,不仅是在结构上做出的改动,考虑到现场实际运行时输送机周边的大型机械设备的各类干扰(列如电机、变频器等等),提高称重仪表的抗干扰能力,可以很好的规避掉这些问题。
  高精度皮带称重系统以其拥有较高的精度、独特的结构类型和抗干扰能力,被广泛的应用于各类行业,并广受好评。我希望买卖双方客户在使用完这款产品后对称量结果的评价是:公平!公平!还是公平!
  皮带采样系统能够保证正常有序的运行,离不开电控系统与控制系统的共同协作。本文将针对皮带中部采样机的工作原理详细介绍。
  皮带中部采样机工作流程
  电控系统(可与皮带连锁)
  1、手动开停机:接通控制箱电源后,闭合断路器,电源指示灯亮。按下启动按钮,工作指示灯亮,取样器即开始工作。
  2、自动开停机:界面调节至自动,取样器即进入等待控制信号状态。信号来时,绿色指示灯亮,取样器即开始连续工作。按照“延时—取样—间隔—取样—间隔……”的流程循环。信号切断后,绿色指示灯熄灭,取样器停止工作,进入等待信号状态。
  定位系统
  1、定位系统:由于取样头是圆周运动,在停止的时候,有可能停在皮带的上面,造成皮带和取样头的磨损甚至损坏。定位系统的作用就是防止取样头停在皮带上面。该系统主要由安装在减速机前面的传感器、感应板和控制箱内的一组继电器及采样铲配重组成。
  2、定位系统不受面板上开关按钮和中控连锁的控制,只要控制箱接通电源,系统即开始工作,任何时候检测到取样头位置在皮带上时,即自动接通电机,将取样头转至皮带外侧确保不伤及皮带。

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