1、电子皮带配料秤概述
西门子电子皮带配料秤，专用于冶金、水泥、化工、烟草等行业的连续称重配料。该配料称装有世界闻名的西门子电子称重装置和变频调速装置，可在运行中对各种散状物料进行准确的称重及无级调速，以控制给料量。
电子皮带配料秤输送皮带为裙边胶带，防止物料散落。
主动滚筒，托辊轴承密封防止外面灰尘侵入或里面油漏出，也可采用无油轴承。
输送皮带有调整跑偏装置，输送皮带作成环状以便可以直接安装。
刮板清扫装置装在胶带输送机正，反表面，有皮带自动张紧装置以保证输送皮带恒定张力。
传动装置包括电机，减速机，轴承，联轴器，导板等，传动装置安装在机架上。
电子皮带配料秤的控制器BW500具有瞬时显示和累积显示功能，胶带式配料称由微处理器控制，并定量调节，采用接触式数字速度传感器测量皮带速度，控制器设有与DCS系统连接的流量给定、流量反馈等模拟量信号（4-20mA DC）。
2、系统工作原理
电子皮带配料秤把经过的物料，通过称重秤架进行重量检测，以确定胶带上的物料重量；装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。
可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。
运行方式
自动方式
通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量精度：优于±0.5%, 控制精度：1%
3、BW500仪表介绍
BW500是为皮带秤和配料秤（称重给料机）设计的功能强大的积分仪，真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz
显示：2行 X 40 字符, LCD 背景灯便于观察
最多提供6个传感器工作电源，4个传感器平衡输 入获得更好的精度。
具有专利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间，聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65 ,
尺寸： (209mm) 8.2” W x (285mm) 11.2” H x (92mm) 3.6” D
可编程数字I/O输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
RS-485/ RS-232接口
带隔离模拟I/O 板: 4-20 mA 2路输出 2两路输入,可选择作为 PID控制,流量, 速度或载荷
真正的双PID调节回路，仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤，两路PID独立控制
SmartLinx 通讯卡支持 Profibus DP 通讯
精度：满量程的0.5% 分辨率： 满量程的0.02%
环境 位置： 室内/室外 海 拔： 2000 m 最高
周围温度： -20 至 50°C 相对湿度： 适宜于室外
防护等级： IP65 污染度： 4
认证 ： CE, CSA NRTL
4、西门子1200 系列电子皮带配料秤机体部分组成及特点:
1）L型开放式设计配料秤机体采用工字形梁作为主支承架，采用槽钢作为支腿，整体刚度高，稳定性好
进料口装有料流整形料门，以调节料层厚度。
单托辊称重桥架，配127 mm CEMA 托辊全密封轴承
独特的称重桥架设计满足最小安装区域最佳的称重精度
过载保护设计，将在过载时损害传感器的可能性降到最小
直径305mm的头部包胶滚筒
直径125 mm重载支撑托辊全密封轴承
称重传感器速度传感器 接线盒 符合NEMA
2） 标准
碳钢材质表面聚脂涂层
所有轴承为CR1045
出料整形器 挡料板材料均为碳钢
皮带防偏开关有两组信号输出：轻跑偏报警，重跑偏停皮带供用户使用，在胶带两侧各装有跑偏开关，当输送计量皮带轻度跑偏时，输送计量胶带触动跑偏开关动作立杆，跑偏开关动作，控制回路报警，严重跑偏时通过控制回路达到停机的目的，防止撕裂皮带的现象发生。
安装在驱动滚筒上IP65/NEMA 4等级的编码器可靠的监视皮带速度
耐磨的橡胶皮带
输送胶带采用环形裙边皮带。裙边采用波纹式，具有极大的优越性，当胶带通过滚筒时，裙边外侧成扇行张开，整个裙边连续无缝隙。物料不会从缝隙处散落，同时也不会使小块料夹卡在缝隙中，延长胶带寿命，防止物料向两侧溢出，同时避免物料在头部和尾部滚筒处堆积，使称重达到最佳状态。烧结返矿和高炉返矿给料机的皮带采用耐高温皮带。
●防跑偏托辊
在计量胶带回程段的两侧安装有防跑偏滚轮，当胶带跑偏超过一定程度时，防跑偏滚轮可以限制胶带不再跑偏。同时纠偏托辊自动回转，改变摩擦力方向，自动纠偏输送皮带。另滚轮具有极好的回转性，即使胶带与滚轮接触面比较大也不会发生故障。
●清扫装置
计量输送胶带的内侧和外侧各装有一个胶带清扫装置，其作用是清除粘附在胶带内外表面的物料，提高称重计量精度和零点的稳定性。胶带外侧清扫器刮板材质为尼龙板，胶带内侧清扫器刮板材质是橡胶板，胶带内侧清扫器同时还对胶带起张紧作用。
● 张紧装置
装在壳体外部的张紧装置能够方便地使输送胶带在给煤机运行时保持一定的张力，避免皮带打滑现象的产生和皮带跑偏的调节最大行程229 mm
