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给料机料闸门的功能与要求

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  料仓出口料闸门主要起关断原料或其他固体颗粒状介质的作用,给料机出口料闸门主要起到隔绝来自磨料机人口热风的作用,为实现上述目的,料闸门通常采用封闭式耐压结构,采用电动执行机构作为驱动装置,通过电动执行机构内部的机械式行程限位装置控制闸门,实现料闸门的关断和打开。然而该设计在投入实际运行后工作状态并不十分理想,经常出现料闸门电动执行机构开关指示不准、闸门开关不到位的现象。料仓出口料闸门关断不到位影响了料流、给料机检修工作;而给料机出口料闸门开关不到位则会使热风反蹿,造成给料机皮带烧毁、机体内部残料燃烧破坏设备等一系列不可挽回的损失。
  过去要求锅炉给料机料闸门应满足NFPA规范,并能够承受0.35 MPa的爆破压力。
  原给料机的给料闸门存在的问题:
  传统给料机配用的料闸门,其结构为齿轮传动的闸门,应用电动执行器驱动。
  不能顺利地关断料流:由于固体料粒流和液体不同,要切断料流时需克服很大的阻力,而且很可能不是一次就能完全切断的。当料颗粒卡死在管路中而闸门又不能将其破碎时,颗粒完全阻断了闸门的工作,直接造成电动执行机构失步或过载跳机。
  电动执行机构的失步:目前使用的给料机料闸门电动装置多为通用型电动执行器。该类型执行器通常采用内置的机械式限位装置,使用时要反复调整齿轮来控制凸轮转动进行限位。由于齿轮、齿条之间的间隙很大,调整好的电动执行器反复几次就会发生失步现象,电动执行机构的限位指示就不正确,对于开关位置的判定就失去了准确性、有效性,也就无法控制开关到位的位置。
  为了让大家更好了解定量给料机,今天,徐州聚源测控则来说下,定量给料机的组成系统与工作原理。
  定量给料机由数字显示表,标定及调校设施,秤架,支架,手动挂码校验装置,托辊,辊筒、结构件,称重传感器、速度传感器、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、变频调速电机、接线盒及连接电缆、通讯连接设施(定量给料机系统)、成套仪表盘等。
  定量给料机的结构和精度由皮带秤设计结构决定,其核心部分则是定量给料机。而皮带秤则由秤架,积算仪和速度传感器组成。装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度。定量给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式:自动方式和半自动手动方式。
  半自动方式/手动方式:
  由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。
  自动方式:
  通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

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